DYE-300型全自動恒應(yīng)力壓力試驗機(jī)液晶顯示屏

1  總述

1.1OKE-300型液晶顯示數(shù)字電液測控系統(tǒng)簡介

              系統(tǒng)采用高精度數(shù)字閥，具有力閉環(huán)控制功能，能夠?qū)崿F(xiàn)等負(fù)荷速率加荷，控制精度高，可靠性好，* GB、ISO、ASTM等標(biāo)準(zhǔn)對于水泥、混凝土等材料的試驗要求。

1.2系統(tǒng)組成

OKE-300/2000型數(shù)字電液測控箱、壓力傳感器、數(shù)字閥。

1.3系統(tǒng)技術(shù)性能指標(biāo)及參數(shù)

1、額定工作電壓：      ~220V±10%

2、功耗：              ≤100W

3、示值重復(fù)性誤差：    ≤±1%

4、測量精度范圍：     4%-100%FS

5、載荷等速率控制范圍：4~100%FS/min;

6、工作溫度：          室溫條件

7、儀表保險絲：        1A

1.4自動加載

系統(tǒng)能以預(yù)先設(shè)定的加載速率自動等速率加載，自動判斷試樣破碎，自動卸載，自動存儲試驗結(jié)果。

1.5液晶動態(tài)顯示

加載過程中液晶屏動態(tài)顯示載荷和載荷-時間曲線。

1.6聯(lián)機(jī)控制功能

   若使用測控軟件，可以用微機(jī)進(jìn)行聯(lián)機(jī)控制。

1.7儲存功能

本儀表內(nèi)儲存的數(shù)據(jù)斷電后仍然能保留，恢復(fù)通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報告。本儀表內(nèi)zui大儲存量是120組試驗結(jié)果，即編號為001~120#，當(dāng)你輸入121個編號時*個編號被清除，存入121#數(shù)據(jù)后*個編號的數(shù)據(jù)被清除。

1.8打印功能

   輸入試驗編號范圍，可以打印多組試驗結(jié)果。

DYE-300型全自動恒應(yīng)力壓力試驗機(jī)儀表操作

2.1開機(jī)

              打開測控箱電源開關(guān)，系統(tǒng)自檢并自動閥口復(fù)位后顯示如圖1所示主界面，預(yù)熱10分鐘。

2.2  參數(shù)設(shè)置

按一下[菜單]鍵，菜單“設(shè)置”變成反顯，此時按一下[選擇]鍵，儀表進(jìn)入“參數(shù)設(shè)定”界面，如圖2所示，焦點(diǎn)在“試樣編號”上，按方向鍵可以將焦點(diǎn)移到要設(shè)置的項目上，然后按[選擇]鍵即可進(jìn)入。

2.2.1設(shè)置試樣編號：在圖2界面中將焦點(diǎn)移到“試樣編號”上后按[選擇]鍵，屏幕上提示請輸入編號，如圖3所示，在光標(biāo)處輸入所要設(shè)置的試樣編號，如“123008”，若輸入有誤，可以輸入多個0將錯誤的數(shù)字消除然后輸入相應(yīng)的數(shù)字即可，確認(rèn)無誤后按[確認(rèn)]鍵退出。

2.2.2 設(shè)置試樣載面：在圖2界面中將焦點(diǎn)移到“試樣截面”上后按[選擇]鍵，進(jìn)入試樣截面選擇界面，如圖4所示，用方向鍵[▲][▼]或數(shù)字快捷將焦點(diǎn)移到所需的截面積上后按[選擇]鍵確定。如果沒有試驗對應(yīng)的選項，可以使用方向鍵[▲][▼]或者數(shù)字快捷鍵[8]將焦點(diǎn)移動到“任意抗壓截面”，然后按[選擇]鍵進(jìn)入，屏幕上提示請輸入面積，如圖5所示，在光標(biāo)處輸入所要設(shè)置的截面面積，如“001000”mmˆ2,若輸入有誤，可以輸入多個0將錯誤的數(shù)字消除然后輸入相應(yīng)的數(shù)字即可，確認(rèn)無誤后按[確認(rèn)]鍵退出。

2.2.3設(shè)置加載速度：在圖2界面中將焦點(diǎn)移到“加載速度”上后按[選擇]鍵,出現(xiàn)“加載速度設(shè)置”對話框，如圖6所示，用方向鍵[▲][▼]或[][]或數(shù)字快捷鍵將焦點(diǎn)移到所需的速度上后按[選擇]鍵確定。如果沒在速度對應(yīng)的選項，可以使用方向鍵[▲][▼]或[][]或數(shù)字快捷鍵[0]將焦點(diǎn)移動到“自定義”，然后按[選擇]鍵進(jìn)入，屏幕上提示請輸入速度，如圖7所示，在光標(biāo)處輸入所要設(shè)置的加載速度，如“02400”N/s,若輸入有誤，可以輸入多個0將錯誤的數(shù)字消除然后輸入相應(yīng)的數(shù)字即可，確認(rèn)無誤后按[確認(rèn)]鍵退出。

2.2.4設(shè)置時間日期：在圖2界面中將焦點(diǎn)移到“設(shè)置時間”上后按[選擇]鍵，出現(xiàn)“系統(tǒng)時間設(shè)置”對話框，如圖8所示，用方向鍵[▲][▼]或[][]將焦點(diǎn)移到其它需要修改的位置。全部修改完后，將焦點(diǎn)移到“設(shè)置”上，按[選擇]鍵進(jìn)入數(shù)據(jù)編輯狀態(tài)，改完后提案 [確認(rèn)]鍵，焦點(diǎn)自動移到下一個輸入位置，或者使用方向鍵[▲][▼]或[][]將焦點(diǎn)移到其它需要修改的位置。全部修改完后，將焦點(diǎn)移到“設(shè)置”上，按[選擇]鍵保存設(shè)置的日期和時間，若不希望保存，則按[取消]鍵退出，或?qū)⒔裹c(diǎn)移到“退出”上后按[選擇]鍵退出。本界面可以使用快捷[F1]快速移動到“設(shè)置”上，也可以使用快捷鍵[F2]快速移動到“退出”上。

2.2.5  設(shè)置控制參數(shù)：在圖2界面中將焦點(diǎn)移到“控制參數(shù)”上后按[選擇]鍵，出現(xiàn)“控制參數(shù)設(shè)置”對話框，如圖9所示，用方向鍵[▲][▼]或[][]將焦點(diǎn)移到所需修改的位置按[選擇]鍵進(jìn)入數(shù)據(jù)編輯狀態(tài)，改完后按[確認(rèn)]鍵，焦點(diǎn)自動移到下一個輸入位置，或者使用方向鍵[▲][▼]或[][]將焦點(diǎn)移到其它需要修改的位置。全部修改完后，將焦點(diǎn)移到“保存”上，按[選擇]鍵保存設(shè)置的控制參數(shù)，若不希望保存，則按[取消]鍵退出，或?qū)⒔裹c(diǎn)移到“退出”上后按[選擇]鍵退出。本界面可以使用快捷鍵[F1] 快速移動到“保存”上，也可以使用快捷鍵[F2]快速移動到“退出”上。

2.2.6  設(shè)置PID參數(shù)：在圖2界面中將焦點(diǎn)移到“PID參數(shù)”上后按[選擇]鍵，出現(xiàn)“PID參數(shù)”對話框，如圖10所示，用方向鍵[▲][▼]或[][]將焦點(diǎn)移到所需修改的參數(shù)位置按[選擇]鍵進(jìn)入數(shù)據(jù)編輯狀態(tài)，改完后按[確認(rèn)]鍵，焦點(diǎn)自動移到下一個輸入位置，或者使用方向鍵[▲][▼]或[][]將焦點(diǎn)移到其它需要修改的位置。其中LKP*表示線性段控制的比例系數(shù)，LKI*表示線性段控制的積分系數(shù)，KKP*表示持荷控制的比例系數(shù)，KKI*表示持荷控制的積分系數(shù)，全部修改完后，將焦點(diǎn)移到“保存”上，按[選擇]鍵保存設(shè)置的控制參數(shù)，若不希望保存，則按[取消]鍵退出，或?qū)⒔裹c(diǎn)移到“退出”上后按[選擇]鍵退出。本界面可以使用快捷鍵[F1] 快速移動到“保存”上，也可以使用快捷鍵[F2]快速移動到“退出”上。

2.2.7軟件激活：

具體方法和廠家。

2.2.8  加載方式設(shè)置：在圖2界面將焦點(diǎn)移到到“加載方式”上后按[選擇]鍵，出現(xiàn)“加載方式設(shè)置”對話框，如圖12所示，若需修改加載方式，用方向鍵[▲][▼]將焦點(diǎn)移到加載方式選項上后直接按1或2選擇對應(yīng)的加載方式，若需修改卸載延時，用方向鍵[▲][▼]將焦點(diǎn)移到卸載延時按[選擇]鍵進(jìn)入數(shù)據(jù)編輯狀態(tài)，改完后按[確認(rèn)]鍵。全部修改完后，將焦點(diǎn)移到“保存”上，按[選擇]鍵，保存設(shè)置的參數(shù)，若不希望保存，按[取消]鍵退出，或?qū)⒔裹c(diǎn)移到“退出”上后按[選擇]鍵退出。

2.3   打印數(shù)據(jù)

按一下[打印]鍵，儀表進(jìn)入打印界面，如圖13所示，輸入起始密碼和結(jié)束編號，輸入完成將焦點(diǎn)移到“打印”上，按[選擇]鍵開始打印，若不希望打印，則按[退出]鍵退出，或?qū)⒔裹c(diǎn)移到“退出”上后按[選擇]鍵退出。本界面可以使用快捷鍵[F1] 快速移動到“打印”上，也可以使用快捷鍵[F2]快速移動到“退出”上。

3  試驗操作

1、啟動油泵。

2、進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置對話框，設(shè)置好試驗編號、試樣截面、加載速度。若閥口未復(fù)到位。閥口復(fù)位時如果聽到“嘎嘎嘎”的聲音則證明閥口已經(jīng)開始復(fù)位，等“嘎嘎嘎”的聲音結(jié)束后，復(fù)位完畢。

3、裝好被測試樣。

4、按[開始]鍵開始試驗，當(dāng)活塞抬起后，若當(dāng)前力值不為零，可以按[清零]鍵清零。當(dāng)試樣受壓后，若設(shè)置為“自動加載”，則系統(tǒng)按照預(yù)先設(shè)定的加載速度自動加裁，試樣破碎后系統(tǒng)自動卸載；若設(shè)置為“手動加載”，則需手動控制送油閥加載至試樣破碎，并打開回油閥卸載，儀表自動記錄試驗結(jié)果，序號自動加一，若一組試樣做完，則試樣編號自動加一。若未做完一組試樣，而想結(jié)束該組試驗時，可以按[菜單]鍵，將焦點(diǎn)移到“下一組”后按[選擇]鍵。

5、重復(fù)3、4操作，直至試樣全部做完。

6、打印:按[打印]鍵后，屏幕提示輸入試驗編號范圍，輸入完成后按[確認(rèn)]鍵即可將該編號范圍的試驗結(jié)果全部打印出來。

7、查詢：按[查詢]鍵后，屏幕提示輸入試驗編號，輸入試驗編號后按確認(rèn)]鍵，若沒查到，則會提示“數(shù)據(jù)不存在”，儀表查到后，屏幕會顯示該組試驗結(jié)果如圖14所示。若需打印，則將焦點(diǎn)移到“打印”上，按[選擇]鍵打印。

4   計量標(biāo)定/檢定操作

按計量法規(guī)定，本儀表一年檢定一次，且由當(dāng)?shù)丶急O(jiān)局的法定計量部門進(jìn)行。

本儀表在使用中除法定計量部門和廠家外，用戶請勿隨意進(jìn)入檢定狀態(tài)，否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，本儀表將不能正常使用。

儀表通電后，儀表進(jìn)入測量狀態(tài)，預(yù)熱五分鐘后，設(shè)置合適的速度（1%FS/s）用三等標(biāo)準(zhǔn)測力計進(jìn)行檢定。

1、預(yù)壓三次：按[開始]鍵加荷至額定值后，按[停止]鍵卸載，該操作執(zhí)行三次。

2、當(dāng)儀表處在圖1界面中時，按菜單鍵，將焦點(diǎn)移到“檢定”按[選擇]鍵，儀表要求輸入密碼，正確輸入8位密碼后進(jìn)入檢定點(diǎn)設(shè)置界面如圖15所示 ，輸入需要檢定的幾個點(diǎn)（后面不需要的全部輸入0），將焦點(diǎn)移到“設(shè)置“上后按[選擇]鍵，儀表進(jìn)入檢定程序，顯示如圖16的界面。

  3、將焦點(diǎn)移到“慢速”上，按[開始]鍵開始加載，儀表實(shí)時顯示當(dāng)前力值，當(dāng)接近設(shè)定的檢定點(diǎn)時，如第1點(diǎn)為30kN,當(dāng)前力值為25 kN時，按[選擇]鍵，按鈕“慢速”變?yōu)?ldquo;快速”，此時系統(tǒng)自動按設(shè)定速度的1/10加載，可以觀察到測力環(huán)的指針走速明顯變慢，當(dāng)測力環(huán)的指針正好走到設(shè)定點(diǎn)（如30kN）的刻度時，按一下[打印]或[確認(rèn)]鍵，儀表自動記錄此時的力值并顯示在檢定點(diǎn)右邊的力值框中，如30.01。系統(tǒng)繼續(xù)按正常速度加載，當(dāng)力值接近下一檢定點(diǎn)時，重復(fù)上述操作，直至檢完所在檢定點(diǎn)，系統(tǒng)自動卸載，按“保存”即可保存當(dāng)前記錄的數(shù)據(jù)，如需修改則按“修改”進(jìn)行手動修改，如圖17.可以使用方向鍵[▲]來切換為“快速”，使用方向鍵[▼]來切換為“慢速”

3、重復(fù)檢測3次，計算力值精度，選擇[返回]退出。

4、本控制器的標(biāo)定和檢定使用的是同一個功能程序，標(biāo)定好可以直接打印誤差，所以不必再進(jìn)行檢定。

5 硬件安裝介紹

5.1數(shù)字閥及減壓閥

1、數(shù)字伺服閥安裝在減壓閥上，使用M5的內(nèi)六腳螺釘固定（注：在安裝數(shù)字伺服閥前，要確認(rèn)閥體上的三個O形圈是否完好，）

5.2傳感器

系統(tǒng)采用高精度的壓強(qiáng)傳感器，接口尺寸為M20*1.5

5.3 測控箱

測控箱后面板提供4個接口，4芯航空插頭與數(shù)字閥相連，5芯航空插頭與壓力傳感器相連，DB9針為串行通訊接口，2芯小航空插頭為過載保護(hù)接口。

四芯數(shù)字閥接口：

五芯傳感器接口：

DB9串行接口：

6 注意事項及常見故障檢修

6.1注意事項

1，測控系統(tǒng)必須單獨(dú)接單相交流220V±10% 電源；

2，安放試驗機(jī)的試驗室必須具備良好地線；試驗機(jī)主機(jī)外殼必須可靠接地；

3，試驗過程中，如出現(xiàn)突然斷電：①關(guān)閉總電源；②供電恢復(fù)正常后，首先打開測控箱的電源開關(guān)，進(jìn)入控制軟件的主界面，點(diǎn)擊主界面的“閥口復(fù)位”直至聽到嘎嘎聲為止，此時油缸緩慢回落，待油缸*回落后，啟動油泵，重新開始試驗；

4，打開電氣系統(tǒng)外殼和人離開試驗機(jī)前，應(yīng)先關(guān)閉總電源開關(guān)；

6.2 常見故障及處理

使用說明書---電腦軟件

1  簡介

2.2.  系統(tǒng)簡介

系統(tǒng)包括數(shù)字閥，傳感器，控制器及軟件，滿足GB、ISO、ASTM等標(biāo)準(zhǔn)對水泥、砂漿、混凝土等材料的試驗要求，適用于微機(jī)控制全自動液壓式壓力試驗機(jī)或手動液壓式壓力試驗機(jī)改造升級為微機(jī)控制全自動壓力試驗機(jī)。

2.3  軟件簡介

3軟件主要包括試驗選擇，力值標(biāo)定，設(shè)定并打印試驗報告，加載曲線實(shí)時顯示功能。

3.1軟件按裝

插入隨機(jī)附帶的軟件光盤，打開光盤，按以下步驟操 作即可完成軟件安裝。

1.  雙擊打開光盤中CL300.exe

2.  在接下來的出現(xiàn)的窗口中，點(diǎn)擊“下一步”，出現(xiàn)安裝路徑選擇窗口；

3.  在安裝路徑選擇窗口設(shè)置路徑，點(diǎn)擊“下一步”。程序缺省安裝路徑為“C:\Program Files\CL300\”請不要更改安裝路徑，直接點(diǎn)擊“下一步”；

4.在接下來的界面中點(diǎn)擊“在桌面添加程序快捷方式”安裝。

5.在接下來的界面中點(diǎn)擊“安裝”既開始程序自動安裝

2.  界面功能

2.1.  菜單

包括三部分: 用戶設(shè)置、系統(tǒng)設(shè)定、關(guān)于。

2.1.1.  用戶操作

單擊菜單“用戶設(shè)置(U)”下的“用戶操作”按鈕，打開用戶操作對話框；

管理系統(tǒng)操作用戶，可以新增，刪除“Tester”權(quán)限用戶，修改“Admin”用戶密碼。

2.  新增用戶：

2.1單擊“新增用戶”按鈕，打開新增用戶對話框；

2.2在對話框中輸入用戶名、密碼，單擊“OK”按鈕,完成新增用戶；

說明：

新增加用戶只能增加“Tester”權(quán)限用戶。

3.  刪除用戶：

3.1在系統(tǒng)用戶框中選中需要刪除的用戶名，單擊“刪除用戶”完成用戶刪除；

4.  修改密碼：

4.1在系統(tǒng)用戶框中選中需要修改密碼的用戶名，單擊“修改密碼”按鈕，打開密碼修改對話框；

4.2在密碼修改對話框中輸入對應(yīng)用戶名的老密碼、需要設(shè)置的新密碼、新密碼確認(rèn)，單擊“OK”按鈕，完成用戶密碼修改。

2.1.2.  用戶注銷

1.  單擊菜單“用戶設(shè)置(U)”下的“用戶注銷”按鈕，打開用戶注銷對話框；

2.  在用戶名下拉框選擇需要重新登錄的用戶名，并輸入相應(yīng)的密碼，單擊 “登錄”完成。

2.1.3.  高級參數(shù)

單擊菜單“系統(tǒng)設(shè)定”下的“高級參數(shù)”按鈕，進(jìn)入高級參數(shù)設(shè)置，設(shè)置的內(nèi)容有：  基本參數(shù)、閥參數(shù)、PID參數(shù)、傳感器校準(zhǔn)值，此功能只對“Admin”開放。

大部分參數(shù)在軟件和控制箱中都有存儲，在軟件界面上分別顯示為“軟件的值”，“控制箱的值”。

2.1.4. 基本參數(shù)

1.   系統(tǒng)zui大力值：試驗機(jī)的zui大力值，設(shè)置后試驗機(jī)的zui大保護(hù)力值為zui大力值的1.03％;

2.   控制入口力：試驗機(jī)進(jìn)入力閉環(huán)控制的zui小試驗力;

3.   起始力值：主界面上開始繪制曲線的zui小力值;

4.   運(yùn)行等待時間：開始試驗后，試驗機(jī)載荷等待進(jìn)入控制入口力的zui長時間;

5.   卸載延時：載荷卸載時，滯后關(guān)閥的延時時間;

6.   破碎起判力值：判斷試樣破碎的zui小力值，在此值以下，系統(tǒng)不判斷試樣破碎；

7.   破碎判斷方法：

a)  一點(diǎn)判斷：當(dāng)zui大力值與當(dāng)前的力值之差大于破碎判斷條件力值時，判斷試樣破碎；

b)  多點(diǎn)判斷：判斷破碎的累積次數(shù)，大于設(shè)置次數(shù)后判斷試樣破碎；

8.   破碎判斷條件：一點(diǎn)判斷和多點(diǎn)判斷中的條件力值；

2.1.5. 閥參數(shù)

1.閥口初始開度：調(diào)節(jié)空載時活塞的上升速度；

2.剛接觸時的回退開度：進(jìn)入控制入口力后，閥的迅速回退開度，以緩和沖擊力。

3.   閥口中位開度：能保持空載時活塞不升不降時的開度。

2.1.6. PID控制參數(shù)

1.  區(qū)別12兩段的力值：三段控制的一二兩段的力值分割點(diǎn)；

2.  區(qū)別23兩段的力值：三段控制的二三兩段的力值分割點(diǎn)；

3.  zui大輸出控制量：系統(tǒng)單步控制的zui大輸出；

4.  KP參數(shù)：PID參數(shù)中的比例因子KP，KP加大，減少系統(tǒng)加載速度誤差，提高控制精度；KP太大，系統(tǒng)趨于不穩(wěn)定，KP太小，會加大加載速度控制誤差。

5.  KI參數(shù)：PID參數(shù)中的比例因子KI，KI較大，對系統(tǒng)性能影響小，調(diào)節(jié)的響應(yīng)速度慢，KI合適，過度過程特性比較理想。KI太小，速度調(diào)節(jié)震蕩次數(shù)多，系統(tǒng)不穩(wěn)定。

2.1.7.傳感器校準(zhǔn)值

1.   第n點(diǎn)值（kN）：第n點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)力值；

2.   第n點(diǎn)碼：第n點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)力碼值。

參數(shù)修改和備份還原:

每個參數(shù)都可以用鼠標(biāo)點(diǎn)擊后直接按數(shù)字修改.

1.讀取控制箱:讀取控制箱的參數(shù)值;

2.更正控制箱:以軟件參數(shù)為準(zhǔn), 使控制器的參數(shù)與軟件*.

3.更正軟件:以控制器參數(shù)為準(zhǔn), 使軟件的參數(shù)與控制器*.

4.備份參數(shù):保存參數(shù)設(shè)定,當(dāng)用戶重裝系統(tǒng)或軟件時做備用.

5.還原參數(shù):當(dāng)用戶重裝系統(tǒng)或軟件后,還原之前的備份參數(shù).

注意:軟件與控制器參數(shù)不*時,程序不能正常運(yùn)行!

   設(shè)置好參數(shù)后,選擇“”按鈕完成保存并退出高級參數(shù)設(shè)置。

2.2.  工具欄

2.2.1. 試驗選擇

1． 單擊工具欄上的按鈕，出現(xiàn)下拉菜單；字體前打

“√”的方案為目前軟件已經(jīng)選中的試驗對象；其他為備選用的對象

2．單擊下拉菜單中的其他試驗對象，如單擊“普通混凝土抗折”按鈕，軟件將試驗方案切換到普通混凝土抗折試驗對象；

2.2.2.打印

1.單擊工具欄上的按鈕:

1.1在試驗對象選擇中選擇要從中查詢試驗對象名稱;

1.2在查找項目對話框中選擇查找的方式(試驗編號、試驗日期)；

1.3在查詢內(nèi)容對話框中輸入查詢的編號或日期；

1.4單擊報告打印打印對話框中按鈕，查詢結(jié)果顯示框中顯示查詢到試驗的數(shù)據(jù)；

2.打印試驗結(jié)果：

2.1在查詢結(jié)果中單擊選擇需要打印的試驗記錄.單擊報表打印對話框中按鈕,打印預(yù)覽如下:

在按左上角的打印,直接打印輸出.

2.2報表頭設(shè)置,單擊報表打印對話框中按鈕,打開報表”表頭設(shè)置”對話框;

2.3在”打印表頭設(shè)置”框中輸入報告表頭的名稱和對應(yīng)的內(nèi)容;

增加行:表頭輸入框中增加一行內(nèi)容.

減少行:表頭輸入框中刪除一行內(nèi)容,全部刪除后,打印時無打印表頭顯示.

每次打印都使用這個表頭。

2.4單擊”打印表頭設(shè)置”對話框中按鈕,報告表頭設(shè)置完成;

2.2.3.力值標(biāo)定

1.單擊工具欄上的按鈕；打開“力值標(biāo)定”對話框；

再按“開始校準(zhǔn)”，在如下對話框中可以設(shè)置標(biāo)定點(diǎn),和加載速度,一般使用默認(rèn)的設(shè)置即可,按“確定”.退出并回到力值校準(zhǔn)對話框:

此時控制系統(tǒng)會自動加載,并按照設(shè)定的標(biāo)定點(diǎn),提前減慢加載速度,即當(dāng)快到30kN,標(biāo)定點(diǎn)前時,系統(tǒng)自動減慢加載速度,以便于采點(diǎn),當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)測力環(huán)到設(shè)置點(diǎn)時,立即按“采點(diǎn)”或按空格鍵,采點(diǎn).采點(diǎn)后,系統(tǒng)有自動加快加載速度,直到第二個設(shè)定點(diǎn),依次順序,完成所有的設(shè)定點(diǎn)的標(biāo)定,到zui后一個點(diǎn)采點(diǎn)完成后,系統(tǒng)自動卸載,結(jié)束標(biāo)定,并計算誤差,力值標(biāo)定點(diǎn)力碼全部采集完成后，系統(tǒng)提示是否打開力碼設(shè)定界面，一般不要進(jìn)入。

此時直接按打印可打印出檢定結(jié)果.當(dāng)誤差在允許范圍內(nèi)時按“保存退出”退出標(biāo)定對話框.

因為標(biāo)定結(jié)束后,系統(tǒng)可以打印出誤差,即標(biāo)定的同時也相當(dāng)于檢定,本系統(tǒng)的檢定界面和功能和標(biāo)定是一樣的,因此,當(dāng)標(biāo)定后,并誤差在允許范圍時,不必再進(jìn)行檢定.

2.2.4.  結(jié)束力值校準(zhǔn)

力值校準(zhǔn)中，單擊工具欄上的“結(jié)束校準(zhǔn)”按鈕，人工結(jié)束力值校準(zhǔn)。

2.2.5.  力碼值設(shè)置

 單擊工具欄上的“力碼設(shè)置”出現(xiàn)效準(zhǔn)的力值力碼設(shè)定對話框，

舊的校準(zhǔn)力值力碼是前一次進(jìn)行力值校準(zhǔn)的結(jié)果數(shù)據(jù)；新的力值力碼是準(zhǔn)備保存到系統(tǒng)中的新的力值力碼表；修正完成后單擊“確認(rèn)”，完成力值力碼修改。

2.2.6. 打印力值力碼

a) 單擊工具欄上的“打印”按鈕，打開校準(zhǔn)結(jié)果打印預(yù)覽；

b) 單擊預(yù)覽界面工具欄上的“打印”，將完成打印。

c)單擊工具欄上的“保存退出/不保存退出”按鈕，退出“力值校準(zhǔn)”。

2.2.7.定荷

單擊工具欄上的按鈕,出現(xiàn)“設(shè)置定荷力值和時間”對話框,在對話框中輸入要定荷的力值和時間,單擊按鈕,開始定載荷試驗.

系統(tǒng)按照預(yù)定的力值和時間,進(jìn)入定載荷試驗，此試驗功能不能出試驗結(jié)果。

2.2.8. 結(jié)束一組

單擊工具欄上的按鈕，結(jié)束當(dāng)前的試驗，一次試驗在未做完試值的試樣數(shù)量想提前結(jié)束時，可用此功能。

2.2.9. 退出

單擊工具欄上的按鈕，結(jié)束當(dāng)前組試驗。

2.3.  示值顯示欄

2.3.1載荷

1.       載荷小數(shù)位調(diào)整：

在實(shí)時載荷顯示區(qū)中，單擊右鍵出現(xiàn)載荷小數(shù)位選擇菜單，在選擇菜單中單擊選擇載荷需要顯示的小數(shù)位數(shù)；

2.載荷清零：單擊載荷顯示欄中的按鈕，載荷清零；

         實(shí)時顯示試驗力值、載荷峰值，單位為kN；

載荷清零：試驗載荷進(jìn)入試驗控制入口力后不允許清零，正確清零應(yīng)該在試驗機(jī)活塞抬起勻速上升并在沒有受壓前清零，載荷清零準(zhǔn)確才能保證試驗載荷準(zhǔn)確。

2.3.2.強(qiáng)度

小數(shù)位調(diào)整：同載荷小數(shù)位調(diào)整方法。

實(shí)時顯示試驗強(qiáng)度、強(qiáng)度峰值，單位為MPa；在試驗過程中，試驗員可隨時調(diào)整強(qiáng)度顯示小數(shù)位數(shù)。

2.3.3速度

實(shí)時顯示試驗加載速度、，單位為kN/s. 速度小數(shù)位調(diào)整：同載荷小數(shù)位調(diào)整方法。

時間

實(shí)時顯示試驗進(jìn)行時間.

2.4.試驗參數(shù)區(qū)

2.4.1. 試件編號

1.用戶在設(shè)置試驗編號時，需要注意，試驗編號中只能包括字母、數(shù)字或下劃線，不能用‘\’之類的符號；

2.試驗參數(shù)是國家標(biāo)準(zhǔn)要求用戶輸入的參數(shù)。

2.4.2.加載速率

設(shè)置試驗加載過程中的速度；

根據(jù)試驗方法的不同，為方便用戶的輸入，加載速度分應(yīng)力加載速率和載荷加載速率，單位分別為MPa/s和kN/s。

2.4.3.試件塊數(shù)

設(shè)置一組試驗的數(shù)量。

2.4.4.是否連續(xù)試驗

讓計算機(jī)在同一組試驗內(nèi)，完成一個試件后,自動進(jìn)行下一試件。

2.4.5.延時時間

在連續(xù)試驗時,前試件與下一塊試件的間隔時間，設(shè)置連續(xù)試驗時,延時選項才有效，設(shè)置的延時時間主要方便于試驗員裝夾試樣。

2.5試驗結(jié)果

1.一組試驗后結(jié)果數(shù)據(jù)程序自動計算并在試驗結(jié)果區(qū)中顯示；

2.一組試驗數(shù)據(jù)如有不滿足要求的，會在數(shù)據(jù)前加“*”標(biāo)識。

2.6.控制按鈕區(qū)

試驗操作主要按鈕，主要包括二項功能：運(yùn)行試驗，停止試驗

運(yùn)行：單擊 按鈕，程序進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)

停止：程序運(yùn)行中，單擊按鈕，試驗停止

2.7.加載曲線圖

顯示加載過程中時間與載荷的加載過程的曲線，其曲線可以放大、恢復(fù)。

曲線放大：在曲線顯示區(qū)域中，點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵，從左上角往右下角拖動鼠標(biāo)選中需要放大的曲線區(qū)域，可連續(xù)曲線放大。

曲線恢復(fù)：在曲線顯示區(qū)域中，按住鼠標(biāo)左鍵，從右下角往左上角拖動鼠標(biāo)，曲線可以恢復(fù)初始狀態(tài)。

2.8狀態(tài)欄

狀態(tài)欄位于界面底部，狀態(tài)主要有：試驗類型、系統(tǒng)狀態(tài)、當(dāng)前力碼狀態(tài)、版本號CL-300 V202.XX.XXX

3.試驗

3.1.  啟動系統(tǒng)

1.  打開控制箱電源；

2.  雙擊計算機(jī)桌面上的圖標(biāo)，進(jìn)入用戶登錄界面；

3.在用戶登入界面中選擇登錄的用戶名，輸入相應(yīng)密碼后，單擊，軟件與控制器進(jìn)行聯(lián)機(jī)確認(rèn)和參數(shù)校驗，校驗成功后進(jìn)入程序主界面。

出廠設(shè)置用戶名為“管理員”和“user”，密碼為“123”。

軟件與控制器無法聯(lián)機(jī)，系統(tǒng)會提示無法控制器，系統(tǒng)將無法正常運(yùn)行；

單擊“確定”后出現(xiàn)“串口設(shè)置”窗口。

a)   串口號：控制器與計算機(jī)連接的串口號；

b)   波特率、奇偶校驗、停止位、數(shù)據(jù)長度：串口數(shù)據(jù)傳遞參數(shù)；

4.   如軟件與控制器中數(shù)據(jù)有不*，程序?qū)⑻崾拒浖c控制器參數(shù)不*，并顯示“系統(tǒng)參數(shù)”窗口，根據(jù)判斷選擇修改軟件或控制箱后，按“確認(rèn)”進(jìn)入程序。

3.2.選擇試驗類型

在程序主界面工具欄上選擇需要進(jìn)行的試驗類型。

3.3  選擇參數(shù)

用戶按照試樣和試驗的需求在試驗參數(shù)區(qū)選擇相應(yīng)的試驗參數(shù)。

3.4  運(yùn)行試驗

1.   打開控制箱的電源開關(guān)待控制箱啟動。

2.   裝上需要試驗的試件。

3.   單擊控制按鈕上的 按鈕，運(yùn)行試驗。

4.   運(yùn)行后，試驗機(jī)活塞開始上升，單擊載荷顯示欄上         按鈕，載荷清零。

3.5  觀察試驗過程

1.   試驗受壓后系統(tǒng)進(jìn)入力閉環(huán)控制狀態(tài)，狀態(tài)欄上顯示“運(yùn)行----”狀態(tài)。

2.   示值顯示欄顯示加載過程數(shù)據(jù)；加載曲線圖顯示加載過程曲線。

3.   試件破碎后，系統(tǒng)自動判斷，試驗機(jī)卸載；試驗結(jié)果區(qū)中顯示試驗結(jié)果。

試驗過程中如出現(xiàn)異常情況，請立即單擊“ ”按鈕或關(guān)閉試驗機(jī)電源，結(jié)束試驗。確認(rèn)閥口復(fù)位后再開始正常操作。

3.6   完成試驗

1.    試件破碎后，其試驗結(jié)果在顯示欄中顯示，單塊試樣試驗結(jié)束。

2.    如是單獨(dú)試驗加載方式，繼續(xù)按照運(yùn)行試驗中的第2、3步驟，到全部試驗試件做完。

3.    如是選擇連續(xù)試驗加載方式，只需操作人員卸載后在延時加載時間內(nèi)裝夾好試件，系統(tǒng)會自動運(yùn)行試驗，至到試驗設(shè)置的試樣件數(shù)完成為至。

4.    一組試驗完成后，試驗結(jié)果顯示區(qū)中會顯示其試驗詳細(xì)數(shù)據(jù)和zui終結(jié)果。

3.7. 查詢與打印

3.7.1.查詢

單擊工具欄上的 按鈕，進(jìn)入報表打印對話框，按要求選擇查找的試驗，查找項目和查找內(nèi)容，單擊后，在查詢結(jié)果框中單擊要打印的試驗。

3.7.2.  表頭設(shè)置

單擊“”按鈕，打開“”對話框，設(shè)置打印報告的表頭。

4. 常規(guī)問題解答

附錄一：控制閥組裝示意圖

圖 18，控制閥組安裝示意圖

安裝說明：

1，油路安裝過程中注意保持油路清潔；

2，如油路有濾油器請安裝在減壓閥進(jìn)油口前；

3，數(shù)字閥安裝請注意請安裝方向；

4，數(shù)字閥固定在減壓閥上請注意O型密封圈。